Capacitatea unui tote IBC (denumită adesea „ton-baril”) nu este de fapt o valoare fixă; mai degrabă, este clasificat strict în funcție de scenarii de aplicare specifice (de exemplu, transport industrial vs. apă potabilă zilnică).
În ceea ce privește sectorul industrial despre care te-ai întrebat anterior, cea mai comună capacitate standard este de 1.000 de litri (1 metru cub); cu toate acestea, aceasta reprezintă doar o variantă specifică. Următoarele oferă o defalcare detaliată a clasificărilor:
Materia primă principală pentru fabricarea butoaielor din plastic este polietilena (PE), un compus organic cu greutate-moleculară- mare produs prin polimerizarea prin adiție a etilenei. Polietilena este recunoscută la nivel global ca materialul optim pentru aplicațiile în contact cu alimentele; este ne-toxic, fără gust și inodor și respectă pe deplin standardele de igienă pentru ambalarea alimentelor. Folia de polietilenă este ușoară și transparentă, având proprietăți precum rezistența la umiditate, capacitățile de barieră la oxigen, rezistența la acizi și alcalii, etanșeitate moderată la aer și caracteristici excelente de etanșare la căldură-. Adesea salutată drept „Floarea materialelor plastice”, este cel mai utilizat și cel mai important material în industria de ambalaje și imprimare din plastic.
Clorura de polivinil
Clorura de polivinil, abreviată ca PVC, are formula moleculară (CH2-CH2Cl)n. Constituie cea mai proeminentă categorie dintre polimerii de vinil și este în prezent a doua varietate de plastic din lume ca volum, depășită doar de polietilenă; pe plan intern, totuși, se află pe primul loc în ceea ce privește producția dintre toate materialele plastice. În industria tipografică, foliile colorate din PVC calandrate și foliile transparente pentru sticlă sunt utilizate frecvent pentru a crea coperți și ambalaje decorative pentru cărți, mape, bilete și articole similare.
Film termocontractabil
Filmul termocontractabil este un film termoplastic care suferă întindere și orientare în timpul procesului său de fabricație. Când este supus unui tratament cu aer cald sau radiații infraroșii în timpul aplicării, se contractă. În urma acestui tratament termic, filmul învelește etanș obiectul ambalat; forța contractilă atinge intensitatea maximă în timpul fazei de răcire, asigurându-se că pachetul rămâne bine legat pentru o perioadă lungă de timp.
Polietilenă de -densitate scăzută
Polietilena cu densitate joasă-(LDPE) este cea mai utilizată varietate în industria ambalajelor din plastic și a tipăririi din diferite țări. Are o greutate specifică cuprinsă între 0,92 și 0,93, permițându-i să plutească pe apă. Caracterizat prin cristalinitate scăzută (aproximativ 60%), este produs prin polimerizare în vrac la presiuni înalte-de obicei între 1.000 și 3.000 kg/cm²-și, prin urmare, este denumit și „polietilenă de-înaltă presiune”. La o temperatură de 23 de grade, densitatea sa este de aproximativ 0,92. Datorită calandabilității sale slabe, este de obicei prelucrat în filme tubulare folosind metoda de extrudare a filmului suflat. Este potrivit pentru ambalarea produselor alimentare, a produselor textile și a produselor chimice zilnice.
Polietilenă de{0}}înaltă densitate
Polietilena cu densitate mare-, abreviată ca HDPE, are o densitate cuprinsă între 0,941 și 0,965 g/cm³. Produs prin polimerizare la presiune joasă-, acest material este cunoscut și sub numele de polietilenă la presiune joasă-. Pare alb lăptos și prezintă un luciu de suprafață relativ scăzut. Filmele realizate din acest material pot fi prelucrate fie prin metoda filmului suflat, fie prin procesul de extrudare cu matriță T-. Oferă rezistență excelentă la căldură și fierbere, precum și la temperaturi de frig și de îngheț; în plus, are proprietăți superioare de rezistență la umiditate{10}}, barieră- la gaz și de izolare. Foarte durabil și rezistent la rupere, rezistența sa la tracțiune este de două ori mai mare decât a LDPE. Are proprietăți excelente de „-deschidere ușoară” (blocare scăzută). Prezintă, de asemenea, caracteristici puternice-asemănătoare hârtiei, câștigându-i reputația de a fi o „film de plastic-asemănător hârtiei”.
Film de polipropilenă
Filmul de polipropilenă orientată biaxial (BOPP)-denumit și film de polipropilenă bi-orientat bi-se caracterizează prin orientarea sa moleculară obținută prin întindere biaxială. În consecință, demonstrează rezistență mecanică, rezistență la pliere, etanșeitate la gaz și proprietăți de barieră la umiditate-superioare celor ale foliilor de plastic obișnuite. Comparat pe o unitate de-zonă, costul său este mai mic decât cel al celofanului. Datorită transparenței sale excepționale, culorile imprimate pe verso (imprimare inversă) apar deosebit de vii și strălucitoare; astfel, servește ca material de bază vital pentru ambalajele flexibile din plastic compozit.
Domeniul de aplicare:
Butoaiele de ambalare din plastic sunt utilizate pe scară largă pentru depozitarea și transportul diferitelor lichide. Acestea posedă caracteristici excelente pentru manipularea anumitor materiale periculoase, având proprietăți precum rezistența la spargere-, rezistența la rugina-, greutatea redusă și rezistența la deformare. În plus, prezintă o rezistență remarcabilă la ulei și substanțe puternic corozive, făcându-le ideale pentru ambalarea materialelor periculoase care necesită izolație termică, protecție la umiditate, rezistență la presiune și rezistență la coroziune. Aceste butoaie sunt frecvent utilizate pentru a conține mărfuri lichide și solide în diverse industrii, inclusiv materii prime chimice, pesticide, lubrifianți, vopsele, produse farmaceutice, produse alimentare, hardware și electronice și echipamente electromecanice. Capacitățile disponibile variază de la 100 ml la 200 L.
Funcții și caracteristici tobe:
1. Estetic plăcut, tamburele din plastic prezintă suprafețe interioare și exterioare netede. Sunt fără sudură și fără sudură-, oferind greutate redusă, rezistență structurală ridicată, rezistență la impact, rezistență la coroziune și proprietăți non-toxice, inodore, facilitând astfel transportul convenabil.
2. Durată lungă de viață: În condiții normale de umplere, transport și manipulare, produsul păstrează o durată de valabilitate de 1,5 ani.
3. Parametri tehnici: specificațiile tehnice ale produsului respectă strict standardele naționale. În plus, designul exterior și dimensiunile tamburilor pot fi personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice.
4. Capacitate de umplere la cald: Tamburele sunt potrivite pentru aplicații de umplere la cald; cu toate acestea, temperatura de umplere nu trebuie să depășească, în general, 60 de grade. După umplere la cald, conținutul trebuie lăsat să se răcească complet și să atingă temperatura camerei înainte ca capacul să fie bine fixat și butoaiele să fie stivuite.
5. Dacă este folosit pentru a conține substanțe chimice volatile, recipientul poate fi prevăzut cu un capac prevăzut cu mecanism de aerisire; acest lucru previne pericolul de acumulare excesivă a presiunii interne în timpul transportului, asigurând în același timp o etanșare sigură și rezistentă la scurgeri-pentru conținutul lichid.
Caracteristicile produsului: Conceput pentru stivuire și depozitare eficiente, precum și pentru operațiuni de umplere simplificate, întregul proces are ca rezultat economii semnificative atât în spațiu, cât și în utilizarea materialelor. Containerele sunt ușoare, rezistente la temperaturi scăzute și la coroziune și ajută la minimizarea contaminării mediului; sunt excepțional de curate și au o rezistență excelentă la acizi, alcalii și temperaturi ridicate. În plus, sunt ne-toxice, sterile și inodore, prezentând o stabilitate dimensională superioară și rezistență la impact-calități care îndeplinesc cerințele riguroase pentru teste și aplicații medicale.
Materii prime de producție:
Materia primă principală utilizată la fabricarea acestor butoaie din plastic este polietilena (PE). PE este un compus organic cu greutate-moleculară- mare produs prin polimerizarea prin adiție a monomerilor de etilenă. Polietilena este recunoscută la nivel global ca materialul optim pentru aplicațiile în contact cu alimentele; este ne-toxic, fără gust și fără miros, respectând pe deplin standardele de igienă stabilite pentru ambalarea alimentelor. Folia de polietilenă este ușoară și transparentă, având o rezistență excelentă la umiditate, rezistență la oxidare, rezistență la acizi și alcali și proprietăți superioare de etanșare la căldură-(deși proprietățile sale de barieră la gaze sunt moderate). Adeseori salutată drept „Floarea materialelor plastice”, rămâne cel mai utilizat și critic material în industria ambalajelor din plastic și a imprimării.
Polietilenă cu densitate înaltă-(HDPE): abreviat ca HDPE, acest material are o densitate cuprinsă între 0,941 și 0,965 g/cm³. Este produs prin polimerizare la presiune joasă--de aceea este denumit și „polietilenă la presiune joasă--și de obicei apare ca un solid alb-laptos. Poate fi procesat folosind tehnici precum suflarea sau extrudarea cu matriță T-. HDPE prezintă o rezistență excelentă la căldură (inclusiv la temperaturi de fierbere) și la frig (inclusiv la temperaturi de îngheț); oferă proprietăți superioare de izolare-la umiditate, de barieră-la gaze și de izolare. În plus, este foarte durabil și rezistent la rupere, oferind o rezistență la tracțiune aproximativ dublă față de polietilena cu densitate joasă-(LDPE).
